燈具檢測的產(chǎn)品詳解
檢測的概念
要想知道檢測，我們就必須先了解檢測。檢驗(yàn)是通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試測對電子產(chǎn)品進(jìn)行的符合性評價。而整機(jī)檢測顧名思義就是按整機(jī)技術(shù)要求規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，并將得到的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定整機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的合格情況。
整機(jī)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過程分為全檢和抽檢。
（1）全檢。是指對所有產(chǎn)品100%進(jìn)行逐個檢驗(yàn)。根據(jù)檢測結(jié)果對被檢的單件產(chǎn)品作出合格與否的判定。全檢的主要優(yōu)點(diǎn)是，能夠最大限度地減少產(chǎn)品的不合格率。
（2）抽檢。是從交驗(yàn)批中抽出部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，從而得出該產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。
檢測的過程
燈具檢測一般可分為三個階段：
（1）裝配器材的檢驗(yàn)。主要指元器件、零部件、外協(xié)件及材料等入庫前的檢測。一般采取抽檢的檢驗(yàn)方式。
（2）過程檢測。是對生產(chǎn)過程中的一個或多個工序、或?qū)Π氤善贰⒊善返臋z驗(yàn)，主要包括焊接檢驗(yàn)、單元電路板調(diào)試檢驗(yàn)、整機(jī)組裝后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)檢驗(yàn)等。過程檢測一般采取全檢的檢驗(yàn)方式。
（3）電子產(chǎn)品的整機(jī)檢測。整機(jī)檢驗(yàn)采取多級、多重復(fù)檢的方式進(jìn)行。一般入庫采取全檢，出庫多采取抽檢的方式。
燈具檢測項(xiàng)目
光通維持率：燈在規(guī)定條件下燃點(diǎn)，在壽命期間內(nèi)特定時間的光通量與該燈的初始光通量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。
壽命：一只成品燈從燃點(diǎn)去燒毀，或者燈工作至低于標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的壽命性能的任一要求時的累計(jì)時間。若干燈泡測試的50%燈失效的壽命不能低于額定50%燈失效的壽命，若干的數(shù)量由生產(chǎn)商決定，但是應(yīng)該最少為20個。
流明維持率：經(jīng)2000小時的老化，包括老化階段，流明維持率不能低于生產(chǎn)商提供的數(shù)字。
所有測試需在額定的頻率基礎(chǔ)上進(jìn)行，除非生產(chǎn)商要求；燈泡需在通風(fēng)，垂直的底座上進(jìn)行所有的測試，包括壽命測試。關(guān)于開啟和關(guān)閉，燈的流明維持和壽命測試應(yīng)在24小時之內(nèi)關(guān)閉8次。關(guān)閉的時間應(yīng)該在10-15分鐘之間。開啟的時間應(yīng)該至少都要有10分鐘。
燈具外觀檢測
外觀檢驗(yàn)是指用視查法對整機(jī)的外觀、包裝、附件等進(jìn)行檢測的過程。
1、觀：要求外觀無損傷、無污染，標(biāo)志清晰；裝配符合技術(shù)要求。
2、裝：要求包裝完好無損傷、無污染；各標(biāo)志清晰完好。
3、件：附件、連接件等齊全、完好且符合要求。
生產(chǎn)過程中的檢測
生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)指對生產(chǎn)過程中的各道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，采用操作人員自檢、生產(chǎn)班組互檢和專職人員檢驗(yàn)相結(jié)合的方式進(jìn)行。
自檢就是操作人員根據(jù)本工序工藝指導(dǎo)卡的要求，對自己所組裝的元器件、零部件的裝接質(zhì)量進(jìn)行檢查，對不合格的部件進(jìn)行及時調(diào)整和更換，避免流入下道工序。
互檢就是下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗(yàn)。操作人員在進(jìn)行本工序操作前，檢查前道工序的裝調(diào)質(zhì)量是否符合要求，對有質(zhì)量問題的部件及時反饋給前道工序，不能在不合格部件上進(jìn)行本工序的操作。
專職檢驗(yàn)一般為部件、整機(jī)裝配與調(diào)試完成的后道工序進(jìn)行。檢驗(yàn)時根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對部件、整機(jī)生產(chǎn)過程中各裝調(diào)工序的質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一般以文字、圖紙形式表達(dá)，對一些不方便使用文字、圖紙表達(dá)的缺陷，應(yīng)使用實(shí)物建立標(biāo)準(zhǔn)樣品作為檢驗(yàn)依據(jù)。
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