UL 969A 主要測(cè)試項(xiàng)目及具體條件
測(cè)試通常按順序進(jìn)行,以模擬標(biāo)簽在生命周期內(nèi)可能經(jīng)歷的累積老化效應(yīng)。
1. 耐候性測(cè)試
這是UL 969A的核心,旨在模擬長(zhǎng)期戶外暴露對(duì)標(biāo)簽的影響。
測(cè)試項(xiàng)目: 熒光紫外線冷凝暴露測(cè)試
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn): 通常遵循 ASTM G154 或類似標(biāo)準(zhǔn)。
測(cè)試條件:
等級(jí)1: 500小時(shí)
等級(jí)2: 1000小時(shí)
等級(jí)3: 2000小時(shí)或更長(zhǎng)
設(shè)備: UV老化試驗(yàn)箱。
循環(huán): 通常采用紫外光照(如UVA-340燈管,模擬太陽(yáng)光紫外線)和高溫冷凝(模擬露水)交替循環(huán)。例如:4小時(shí)紫外光照 @ 60°C,4小時(shí)冷凝 @ 50°C。
持續(xù)時(shí)間: 這是關(guān)鍵變量,根據(jù)標(biāo)簽聲明的暴露等級(jí)而定:
測(cè)試后要求: 標(biāo)簽不能出現(xiàn)翹邊、卷角、開(kāi)裂、起泡、顏色顯著褪色或遷移。文字和信息必須保持清晰可讀。粘合劑不能失效。
2. 高溫高濕老化測(cè)試
模擬在炎熱潮濕環(huán)境(如熱帶氣候、某些工業(yè)環(huán)境)中長(zhǎng)期存儲(chǔ)或使用。
測(cè)試項(xiàng)目: 高溫高濕存儲(chǔ)
測(cè)試條件:
溫度/濕度: 通常為 85°C ±2°C / 85% ±5% RH。
持續(xù)時(shí)間: 通常為 500小時(shí)。
測(cè)試后要求: 與耐候性測(cè)試類似,標(biāo)簽基材、印刷和粘合劑不能出現(xiàn)劣化。
3. 高溫測(cè)試
評(píng)估標(biāo)簽在持續(xù)高溫環(huán)境下的性能。
測(cè)試項(xiàng)目: 高溫存儲(chǔ)
測(cè)試條件:
溫度: 根據(jù)標(biāo)簽材料和最終使用環(huán)境確定,常見(jiàn)測(cè)試溫度為 105°C, 125°C 或更高。
持續(xù)時(shí)間: 通常為 500小時(shí)。
測(cè)試后要求: 材料不能變脆、熔化、收縮、開(kāi)裂或變色。粘合劑不能過(guò)度滲出、干燥或碳化。
4. 低溫測(cè)試
評(píng)估標(biāo)簽在極寒環(huán)境下的柔韌性和粘附性。
測(cè)試項(xiàng)目: 低溫存儲(chǔ)
測(cè)試條件:
溫度: 通常為 -40°C 或 -29°C。
持續(xù)時(shí)間: 通常為 500小時(shí)。
測(cè)試后要求: 材料不能變脆、開(kāi)裂或從基材上脫落。粘合劑不能失去粘性。
5. 溫度循環(huán)測(cè)試
模擬由于日夜交替或季節(jié)變化引起的熱脹冷縮應(yīng)力。
測(cè)試項(xiàng)目: 溫度循環(huán)
測(cè)試條件:
循環(huán): 在高溫(如 85°C)和低溫(如 -40°C)之間進(jìn)行多次循環(huán),在每個(gè)極端溫度下保持一定時(shí)間。
循環(huán)次數(shù): 通常為 50 或 100個(gè)循環(huán)。
轉(zhuǎn)換時(shí)間: 溫度之間的轉(zhuǎn)換速率也有規(guī)定。
測(cè)試后要求: 標(biāo)簽不能出現(xiàn)分層、翹起、開(kāi)裂或印刷信息損壞。
6. 流體耐受性測(cè)試
評(píng)估標(biāo)簽抵抗常見(jiàn)化學(xué)品(如清潔劑、溶劑、油類)的能力。
測(cè)試項(xiàng)目: 流體浸泡
測(cè)試條件:
汽油
柴油
機(jī)油
異丙醇
windshield washer fluid (玻璃水)
清潔劑溶液
測(cè)試流體: 根據(jù)應(yīng)用選擇,可能包括:
浸泡時(shí)間: 通常為24小時(shí)。
測(cè)試方法: 將標(biāo)簽部分浸泡在流體中,或用藥棉飽和擦拭標(biāo)簽表面。
測(cè)試后要求: 標(biāo)簽不能出現(xiàn)膨脹、起皺、褪色或印刷信息被擦除。浸泡后,粘合劑仍需保持足夠的附著力。
7. 粘合劑有效性測(cè)試
這是所有測(cè)試的基礎(chǔ),確保在經(jīng)過(guò)上述嚴(yán)酷考驗(yàn)后,標(biāo)簽仍然牢固粘貼。
測(cè)試項(xiàng)目: 附著力測(cè)試(90°或180°剝離強(qiáng)度測(cè)試)
測(cè)試條件:
方法: 將標(biāo)簽貼在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試面板(如不銹鋼板)上,用規(guī)定重量和速度的滾輪壓緊,然后在規(guī)定時(shí)間后(如24小時(shí)),以90度或180度的角度,以恒定速率剝離標(biāo)簽。
測(cè)試時(shí)機(jī): 該測(cè)試在初始粘貼和完成所有環(huán)境老化測(cè)試后都會(huì)進(jìn)行。
測(cè)試后要求: 必須有最小的剝離力要求(通常以 N/mm 或 oz/in 為單位),并且在剝離時(shí)必須是“內(nèi)聚破壞”(即膠水自身斷裂),而不是“粘附破壞”(即膠水與面板分離),這表明粘合劑本身強(qiáng)度足夠。
8. 耐磨性測(cè)試
評(píng)估印刷表面的機(jī)械耐久性。
測(cè)試項(xiàng)目: 耐摩擦測(cè)試
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn): 通常遵循 ASTM D5264 或類似方法。
測(cè)試條件:
設(shè)備: 耐磨試驗(yàn)機(jī)。
磨料: 特定級(jí)別的砂紙或布輪。
負(fù)重: 特定的重量(如 1kg)。
循環(huán)次數(shù): 通常為 100 或 200 次。
測(cè)試后要求: 印刷信息不能被磨掉至影響識(shí)別的程度。
總結(jié)與應(yīng)用
通過(guò)UL 969A認(rèn)證的標(biāo)簽,意味著它通過(guò)了上述一系列嚴(yán)苛的“模擬壽命”測(cè)試,證明了其在惡劣環(huán)境下的長(zhǎng)期可靠性。
典型應(yīng)用領(lǐng)域包括:
汽車/航空航天: 發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的標(biāo)簽、車架碼(VIN)標(biāo)簽、外部組件標(biāo)簽。
戶外設(shè)備: 太陽(yáng)能電池板、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、通信基站、戶外電氣柜。
工業(yè)設(shè)備: 工廠機(jī)械、管道標(biāo)識(shí)、化工設(shè)備。
工具和軍工產(chǎn)品。
當(dāng)您選擇標(biāo)簽時(shí),需要明確其UL 969A的暴露等級(jí),這個(gè)等級(jí)直接對(duì)應(yīng)了其耐候性測(cè)試的時(shí)長(zhǎng)和嚴(yán)酷程度,是衡量其耐久性的關(guān)鍵指標(biāo)。
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