GB/T 35464-2017《合成石材試驗(yàn)方法 鹽霧老化測試》規(guī)定了合成石材在中性鹽霧中加速老化試驗(yàn)的方法。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容：
范圍：適用于評價(jià)合成石材在中性鹽霧氣氛中的耐腐蝕性。
試驗(yàn)溶液：使用氯化鈉溶液，將（10±1）份質(zhì)量的氯化鈉溶于90份的蒸餾水或去離子水中，得到濃度為（100±10）g/L的溶液，然后過濾或倒出。
儀器設(shè)備：
試驗(yàn)箱：可完成鹽霧和干燥交替循環(huán)裝置，溫度控制在（35±5）℃。
噴霧裝置：將鹽溶液噴射到箱內(nèi)的裝置，包括霧化噴嘴和偏轉(zhuǎn)片，避免直接噴射到試樣。
霧化收集器：兩個(gè)水平收集面積約8000mm2（即直徑100mm的玻璃漏斗插到量筒里）。
鼓風(fēng)干燥箱：可控溫在（65±5）℃。
天平：量程不小于500g，測量精度不低于0.1g。
電導(dǎo)儀：能測量水的傳導(dǎo)性，用于選擇鹽溶液和蒸餾水。
試樣：
試驗(yàn)步驟：
試驗(yàn)前，應(yīng)將兩個(gè)鹽霧收集器放入箱體，一個(gè)離噴嘴近，另一個(gè)遠(yuǎn)。至少噴鹽霧16h以上，最后檢查每個(gè)收集器每小時(shí)收集溶液1.0ml~2.0ml。
將干燥試樣放入箱體中，墊無腐蝕性支撐，如玻璃、塑料等。每個(gè)試樣均分離，僅處于鹽霧條件下，避免直噴或滴落區(qū)域。
在鹽霧條件下放置4h±15min，關(guān)閉鹽霧噴射系統(tǒng)，使試樣在箱體內(nèi)干燥8h±15min，為一個(gè)循環(huán)。循環(huán)期間，箱體內(nèi)的溫度應(yīng)保持在（35±5）℃。
測試需要進(jìn)行60個(gè)循環(huán)，除非通過肉眼觀察到應(yīng)至少有2個(gè)樣品開裂或徹底碎裂，才可提前結(jié)束循環(huán)。
每隔15個(gè)循環(huán)，從箱體中取出試樣肉眼觀察。
試驗(yàn)結(jié)束后，輕輕地將試樣取出，放入清水中去除沉積物，容器中水的體積應(yīng)為試樣總體積的2倍~3倍。清洗為緩慢過程，每天應(yīng)更換新水，直到試樣表面鹽分徹底去除。當(dāng)與試樣接觸的水的電導(dǎo)率不超過原始值的兩倍時(shí)，作為徹底去除。
試樣在（65±5）℃的鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥48h后，放入干燥器中冷卻至室溫稱重（），并檢查外觀。
結(jié)果計(jì)算：每個(gè)試樣的質(zhì)量損失按式（1）計(jì)算：，其中為質(zhì)量損失，以%表示；為干燥試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；為n次循環(huán)后干燥試樣的質(zhì)量，單位為克（g）。計(jì)算每組試樣質(zhì)量損失的算術(shù)平均值，結(jié)果保留兩位有效數(shù)字。
試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包含以下信息：
按GB/T 17670規(guī)定的石材商業(yè)名稱。
試樣數(shù)量、規(guī)格尺寸，表面處理狀況（根據(jù)測試需要）。
送樣、制備和測定的日期。
測定實(shí)驗(yàn)室的名稱、地址，如果試驗(yàn)進(jìn)行的地點(diǎn)不是測試實(shí)驗(yàn)室則應(yīng)注明試驗(yàn)進(jìn)行的地點(diǎn)。
試驗(yàn)遵循的標(biāo)準(zhǔn)編號（GB/T 9966.15—2021）。
每個(gè)試樣的外觀變化和質(zhì)量損失百分比。
測試樣品質(zhì)量損失的算術(shù)平均值。
試驗(yàn)偏離（如試樣尺寸、鹽霧濃度和噴射量等）。
